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    灌漿_混凝土路面工程施工-河南慶昌公路工程有限公司

    作者: 河南慶昌公路工程有限公司瀏覽次數: 13發布時間: 2020-11-21
    聯系電話: 15236597788

    8.3 施工布置

    8.3.1 制漿系統

    根據現場條件和進度安排,擬在1#機組外側的EL.839m平臺布置一集中制漿站,主要負責廠區樞紐的固結灌漿和帷幕灌漿的固結灌漿,以及引水隧洞下平段和斜井段的灌漿施工。上平段灌漿施工時,將J-900儲漿攪拌機搬至支洞口。右岸泄洪閘灌漿施工時,在右2#路靠近右岸泄洪閘部位設一集中制漿站。

    制漿站內設6臺ZJ-400高速攪拌機,J-900儲漿攪拌機3臺,BW-200灌漿泵3臺,站內設臨時性水泥倉庫。制漿站用φ50mm架管搭設,上鋪125px厚的木板,四周圍架設彩條布,頂部蓋石棉瓦。

    8.3.2 風、水、電系統

    風、水、電由工地供風、供水、供電系統供應,施工時就近取用。洞內施工時,沿洞壁半周架設風、水、電和供漿管等線路。

    8.3.3 排水、排污

    廠房基礎灌漿時,在廠區四周設排水溝和臨時集水井,將廢水、廢漿集中進行排放;在洞內進行灌漿施工時,將廢水、廢漿通過洞內排水溝流入廠區的集水井進行排放,并安排專人進行廢渣和廢巖心的清理。

    8.4 施工程序

    ⑴ 引水隧洞灌漿施工程序:回填灌漿→固結灌漿→接觸灌漿;

    ⑵ 廠房灌漿施工程序:固結灌漿→帷幕灌漿

    8.5 漿液材料

    8.5.1 水泥

    回填灌漿采用P.O.32.5水泥,固結灌漿和帷幕灌漿采用42.5水泥,接觸灌漿采用P.O.52.5水泥。

    帷幕灌漿、接縫灌漿及接觸灌漿的水泥細度要求通過80μm方孔篩,灌漿,其篩其量不大于5%。

    灌漿用水泥符合規定的質量標準,不使用受潮結塊和超過出廠期三個月的水泥。

    8.5.2 水

    灌漿用水符合混凝土拌和用水要求。

    8.5.3 摻合料和外加劑

    經監理人批準,可在水泥漿液中摻入質量符合要求的摻合料和外加劑,所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態加入。摻合料和外加劑用量通過現場灌漿試驗確定。

    8.6 漿液制備、輸送

    8.6.1 漿液制備

    ⑴采用集中制漿站統一制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液,攪拌機采用ZJ-400高速攪拌機。制漿用的各種固相材料采用重量法稱量,稱量誤差控制在小于5%范圍內。

    ⑵漿液攪拌均勻,攪拌時間不少于30S。

    ⑶集中制漿站在制漿過程中,使用NJ-1型泥漿比重計每30min測定一次漿液密度,各灌漿站每9min測定一次漿液密度,并作詳實記錄。

    ⑷輸漿壓力控制在0.5~1.0Mpa,漿液流速控制在1.4~2.0m/s。漿液溫度保持在5~40℃,超出此范圍時采取相應的防寒或保暖措施。

    ⑸各灌漿點根據各灌漿點的不同需要調制不同比級的漿液使用。漿液在使用前進行過篩處理,并控制漿液從制備至用完的時間不大于4h。

    ⑹拌制細水泥漿液和穩定漿液時,加入減水劑,并控制漿液從制備至用完的時間不大于2h。

    8.6.2 輸漿

    ⑴集中制漿站制的濃漿,采用BW-200灌漿泵通過輸漿循環管路輸送至各工作面。

    ⑵各施工面用漿從供漿循環管路就近接用。根據供漿的濃度在JJS-2型2×200L立式配漿攪拌機內調制所需要的灌注漿液水灰比。

    8.7 灌漿試驗

    8.7.1 試驗目的

    ⑴尋求本標段地質條件下的灌漿的工藝流程、施工方法、設計參數(如孔距、排距、布孔分序、灌漿壓力、水灰比、巖體許變形值),以及其它灌漿材料的使用和摻量與漿液的相關性能指標和質量控制標準等。

    ⑵探索固結灌漿、帷幕灌漿合理的施工工藝措施,如混凝土和基巖鉆孔選擇的機型(氣動鉆或回轉鉆或兩者的混用)、鉆灌設備搭配組合形式及工效等,為展開鉆孔和灌漿作業提前做好施工準備。

    ⑶經灌漿處理后,基礎巖體的整體性、均勻性、強度、變形和抗滲性能的提高程度。

    8.7.2 試驗內容

    ⑴ 漿液試驗

    按監理工程師指示選擇材料品種,對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進行下列各項必要的試驗:漿液配制程序及攪拌時間、比重、粘度、穩定性、流動性,凝結時間(初凝和終凝)、析水率、沉淀速度和結石的容重、強度、彈性模量、透水性以及監理工程師指示的其它內容。試驗結束后,將試驗成果報送監理工程師。

    ⑵ 現場灌漿試驗

    灌漿作業開工前14天,編制詳細的試驗大綱上報監理工程師審批,河南慶昌公路工程有限公司,灌漿,慶昌公路工程,灌漿試驗的參數按施工圖紙的要求、有關規范及監理工程師指示執行;按選定的方式布置試驗孔、孔深、孔斜、灌段、灌漿壓力等試驗參數進行試驗。

    現場灌漿試驗是工藝性試驗,根據現場地質條件,灌漿,按照監理工程師的指示,選擇地質條件與實際灌漿區相似的地段作為灌漿試驗區。主要做以下二種試驗:

    ①灌漿孔布置方式試驗:為取得有關灌漿孔正確布置的資料依據,以尋求用較少灌漿孔來達到預期效果的合理布置方式。

    ②灌漿工藝試驗:通過工藝試驗,尋求在施工中應當采取的灌漿孔布置方式、灌漿孔深、灌漿壓力、灌漿分段、灌漿材料、漿液稠度、漿液變換等技術參數。

    8.7.3 灌漿試驗施工程序

    ⑴固結灌漿試驗的施工程序:物探孔鉆孔、壓水、灌前測試→抬動觀測孔鉆孔、觀測裝置安裝→分序鉆灌及分序壓水檢查→封孔→物探孔掃孔、測試→物探孔封孔→資料整理、分析、提交報告

    ⑵帷幕灌漿試驗的施工程序:抬動觀測孔鉆孔、觀測裝置安裝→分序鉆灌及分序壓水檢查→封孔→檢查孔鉆孔與壓水試驗→檢查孔封孔→資料整理、分析、提交報告

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